Οι πυροσυσσωματωμένοι μόνιμοι μαγνήτες NdFeB, ως μία από τις σημαντικές ουσίες για την προώθηση της προόδου της σύγχρονης τεχνολογίας και της κοινωνίας, χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς: σκληροί δίσκοι υπολογιστών, απεικόνιση μαγνητικού συντονισμού, ηλεκτρικά οχήματα, παραγωγή αιολικής ενέργειας, βιομηχανικοί κινητήρες μόνιμου μαγνήτη, καταναλωτές ηλεκτρονικά (CD, DVD, κινητά τηλέφωνα, στερεοφωνικά, φωτοαντιγραφικά, σαρωτές, βιντεοκάμερες, κάμερες, ψυγεία, τηλεοράσεις, κλιματιστικά κ.λπ.) και μαγνητικά μηχανήματα, τεχνολογία μαγνητικής αιώρησης, μαγνητική μετάδοση και άλλες βιομηχανίες.
Με την επέκταση της αγοράς, οι κατασκευαστές του αυξάνονται επίσης μέρα με τη μέρα, και πολλοί πελάτες αναπόφευκτα παγιδεύονται σε τέτοια σύγχυση, πώς να κρίνουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του προϊόντος;
Η πιο ολοκληρωμένη μέθοδος κρίσης: 1. Απόδοση μαγνήτη. 2. Μέγεθος μαγνήτη. 3. Επικάλυψη με μαγνήτη.
Πρώτα απ 'όλα, η εγγύηση απόδοσης μαγνήτη προέρχεται από τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής της πρώτης ύλης
1. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της επιχείρησης για την παραγωγή υψηλής-ποιότητας, μέσης-ή χαμηλής-ποιότητας πυροσυσσωματωμένου NdFeB, οι πρώτες ύλες επιλέγονται σύμφωνα με τη σύνθεση της πρώτης ύλης που ορίζεται σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο.
2. Το αν η τεχνολογία παραγωγής είναι προηγμένη ή όχι καθορίζει άμεσα την απόδοση και την ποιότητα του μαγνήτη.
3. Όσον αφορά τον προσανατολισμό του μαγνητικού πεδίου, η Κίνα είναι η μόνη χώρα στον κόσμο που υιοθετεί το πάτημα δύο-βημάτων. Κατά τον προσανατολισμό σχηματίζεται με κατακόρυφη πίεση με μικρή πίεση και τέλος χρησιμοποιείται σχεδόν-ισοστατική πίεση. Αυτό είναι ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά της βιομηχανίας συντηγμένου NdFeB της Κίνας.
4. Επιπλέον, η παρακολούθηση της ποιότητας της παραγωγικής διαδικασίας είναι πολύ σημαντική, η οποία μπορεί να ελεγχθεί μέσω μέτρησης πάχους φύλλου SC και κατανομής μεγέθους σωματιδίων σκόνης JM.
Οι μόνιμοι μαγνήτες κάθε σχήματος έχουν διαφορετικά μεγέθη και είναι δύσκολο να γίνει ένα καλούπωμα στη διαδικασία παραγωγής. Η γενική διαδικασία παραγωγής είναι: πρώτα παράγετε μεγάλα (-μεγάλου μεγέθους) μπιγιέτες, μετά από επεξεργασία πυροσυσσωμάτωσης και σκλήρυνσης, και στη συνέχεια μέσω μηχανικής επεξεργασίας (συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης) και της λείανσης, της επεξεργασίας επιφανειακής επίστρωσης (επικάλυψης) και στη συνέχεια μεταφέρετε Έλεγχος απόδοσης μαγνήτη, ποιότητας επιφάνειας και ακρίβειας διαστάσεων, ακολουθούμενη από μαγνήτιση, συσκευασία και παράδοση.
1. Η μηχανική κατεργασία χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:
(1) Διαδικασία κοπής: Κόψτε κυλινδρικούς και τετράγωνους κυλινδρικούς μαγνήτες σε δίσκους και τετράγωνα.
(2) Επεξεργασία σχήματος: επεξεργασία κυκλικών και τετράγωνων μαγνητών σε-σχήμα βεντάλιας, σε σχήμα πλακιδίου-ή σε μαγνήτες με αυλακώσεις ή άλλα πολύπλοκα σχήματα.
(3) Επεξεργασία διάτρησης: Οι μαγνήτες στρογγυλής ράβδου και τετράγωνης ράβδου επεξεργάζονται σε κυλινδρικούς ή τετράγωνους κυλινδρικούς μαγνήτες. Οι μέθοδοι επεξεργασίας είναι η λείανση και ο τεμαχισμός, η EDM και η επεξεργασία με λέιζερ.
2. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι λείανσης για κράματα μόνιμου μαγνήτη τετράγωνου NdFeB περιλαμβάνουν επίπεδη λείανση, διπλή-τριβή, εσωτερική λείανση και εξωτερική λείανση. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται συνήθως για λείανση χωρίς πυρήνα και λείανση διπλού άκρου. Οι μαγνήτες πλακιδίων, τομέων και VCM χρησιμοποιούν μύλο πολλαπλών-σταθμών.
Και πάλι, η ποιότητα της επικάλυψης μαγνήτη καθορίζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του προϊόντος
Επί του παρόντος, η βιομηχανία κατασκευής μόνιμου μαγνήτη πυροσυσσωματωμένου NdFeB υιοθετεί γενικά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μετάλλων, την επίστρωση ηλεκτροφόρησης και την επεξεργασία φωσφοροποίησης κ.λπ., για την επικάλυψη της επιφάνειας του μαγνήτη με έναν πρόσθετο διαχωριστή για την απομόνωση της επιφάνειας του μαγνήτη από το διαβρωτικό μέσο, προκειμένου να αποφευχθεί η ζημιά του μέσου στον μαγνήτη.
1. Γενικά, τρεις διεργασίες είναι γαλβανισμένες, επινικελωμένη-επιμεταλλωμένη συν χαλκός συν νικέλιο, νικέλιο-επιμεταλλωμένη συν χαλκός συν νικέλιο-ηλεκτρική-και άλλες απαιτήσεις επιμετάλλωσης εφαρμόζονται γενικά σε άλλη επιμετάλλωση μετά από επινικέλιο-επιμετάλλωση.
2. Η φωσφοροποίηση χρησιμοποιείται επίσης σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις: (1) Όταν τα προϊόντα μαγνήτη NdFeB έχουν αναποδογυριστεί και αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και η επακόλουθη μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας είναι ασαφής, είναι απλή και εύκολη στη χρήση η φωσφοροποίηση. (2) Όταν ο μαγνήτης χρειάζεται συγκόλληση εποξειδικής κόλλας, βαφή κ.λπ., η δύναμη συγκόλλησης των εποξειδικών οργανικών ουσιών όπως η κόλλα και το χρώμα απαιτεί η μήτρα να έχει καλή απόδοση διείσδυσης. Η διαδικασία φωσφοροποίησης μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα διαβροχής της επιφάνειας του μαγνήτη.
3. Η ηλεκτροφορητική επίστρωση έχει γίνει μια από τις ευρέως χρησιμοποιούμενες τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανειών κατά της διάβρωσης. Επειδή όχι μόνο έχει καλή δύναμη συγκόλλησης με την επιφάνεια του πορώδους μαγνήτη αλλά έχει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση έναντι ψεκασμού αλάτων, οξέων, αλκαλίων κ.λπ. Ωστόσο, σε σύγκριση με τις επιστρώσεις ψεκασμού, η αντοχή του στην υγρασία και τη θερμότητα είναι φτωχή.
Συνοψίζοντας, ο πελάτης μπορεί να κρίνει σωστά την ποιότητα του προϊόντος μόνο εάν κατανοεί τη διαδικασία παραγωγής και τις απαιτήσεις του προϊόντος. Εν ολίγοις, είναι η κατανόηση της απόδοσης, ο έλεγχος της ανοχής διαστάσεων, η ανίχνευση της επίστρωσης και η αξιολόγηση της εμφάνισης.
